1. Arbeit und Beruf
  2. Beruf
  3. Arbeiter
  4. Industriearbeiter

Industriearbeiter

Zur Thumbnail-Ansicht wechseln Zur Thumbnail-Ansicht wechseln Zur Listen-Ansicht wechseln
Denkmal eines Hüttenmannes von Friedrich Reusch (*1843 +1906), aufgestellt 1904 auf der Südseite der Siegbrücke, Modell stand: Luppenschmied Friedrich Bingener, Dreis-Tiefenbach, Inschrift: "Arbeit ist des Bürgers Zierde, Segen ist der Mühe Preis"
01_1111
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Sortieren von Rohflachslieferungen im Spinnereimagazin
01_3777
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Manuelles Kämmen (Hecheln) des Rohflachses auf der Flachshechel: Abstreifen grober Kurzfasern
01_3778
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Maschinelles Kämmen (Hecheln) des Rohflachses auf Hechelmaschinen: Auskämmen grober Kurzfasern
01_3779
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Nachkämmen (Feinhecheln) und Qualitätssortierung der Flachsgebinde in der Feinhechelei
01_3780
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Im Spinnereimagazin: Zusammenstellen der Flachsballen zu Spinnpartien
01_3782
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Auflegemaschinen: Umformung der Flachsstränge in Flachsbänder
01_3783
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Vorspinnmaschinen: Herstellung des Vorgarnes aus gestreckten ("doublierten") Flachsbändern, aufgenommen im Vorspinnsaal der Ravensberger Spinnerei, Bielefeld, in Betrieb 1857-1974.
01_3785
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Im Mischraum: Zusammenstellen von Spinnpartien aus Flachswerg (grober Kurzfaserflachs)
01_3786
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Die Flachskorde: Auswalzen von "Flachswerg" (grobe Kurzfaserpartien) zu Flachsbändern
01_3787
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Vorspinnmaschinen: Herstellung des Vorgarnes aus gestreckten ("doublierten") Grobflachsbändern
01_3790
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Trockenspinnmaschinen: Herstellung grober Flachsgarne
01_3791
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Flachsspinnerei: Trocknung unter Warmluft: Naßgesponnene Flachsgarne in der Garntrocknerei
01_3794
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Die Garnbinderei: Wiegen und Bündeln der Flachsgarne
01_3795
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnbleiche: Einbringen einer Bleichpartie in den Sodakessel
01_3798
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnbleiche: Entwässern des gebleichten Garns in der Quetschmaschine
01_3799
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnbleiche: Schwenken der Garnpartien über dem Chlorbad
01_3800
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnbleiche: Einbringen der Garnpartien in das Salzsäurebad
01_3801
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnbleiche: Auswässern der Bleichsäuren in der Waschmaschine
01_3802
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnaufbereitung: Nach der Bleiche: Glätten und Strecken der Garne
01_3804
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnaufbereitung: Rasenbleiche: Besprengen ausgelegter Garnpartien
01_3806
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Garnaufbereitung: Bürsten und Glätten fertiggebleichter Garne
01_3807
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Bündeln und Verpacken gebleichter Garne für die Weberei
01_3808
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei: Aufspulen der Webgarne an den Spulmaschinen
01_3815
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei: Aufwinden des gespulten Garns zu Bändern (Ketten)
01_3816
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei, die Aufbaummaschine: Aufwinden der Garnbänder zu breiten Garnlagen
01_3817
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei, die Garnschlichterei: Glätten der Garnlagen durch Wässern, Trocknen und Walzen
01_3818
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei, die Kopsmaschine: Garnaufspulung auf 'Kopsen', Schußspulen für die Webschiffchen
01_3819
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei, Beginn des Webvorganges: Einziehen der Garnketten in den mechanischen Webstuhl
01_3821
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei: Tuchbahnen auf der Meß- und Legemaschine zur Berechnung des Weberlohnes
01_3830
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei, Warenputzerei: Frauen beim 'Putzen' fertiger Tuchbahnen (Entfernen von Fäden und Knoten)
01_3832
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei, Blick in die Warenputzerei: Arbeiterinnen bei der Endbereinigung fertiger Tuchbahnen
01_3833
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Weberei, Abteilung Gassengerei: Absengen feiner Flachsfasern von den Leinenbahnen
01_3835
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Wäschefabrikation: Ausspülen gebleichter Leinenstränge in der Schweifmaschine
01_3839
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Wäschefabrikation: Leinenbahnen auf der Kalanderwalze zum Stärkebad
01_3841
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Wäschefabrikation: Glatthämmern gestärkter Leinenbahnen auf der Beatlemaschine
01_3843
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Wäschefabrikation: Mangeln und Aufwickeln ("Aufbaumen") der Leinenbahnen
01_3844
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Wäschefabrikation: Aufwickeln ("Aufbaumen") der Leinenbahnen
01_3845
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Wäschefabrikation: Appretieren der Leinenbahnen in Warm- und Kaltwalzen
01_3846
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Wäschefabrikation: In der Warenlagerei: Säumen, Bändern und Größensortierung der Leinenbahnen
01_3847
© LWL-Medienzentrum für Westfalen
Zurück
Zur Merkliste hinzufügen Zum Warenkorb hinzufügen Auswahl leeren
Ausgewählte Medien:
0
Bitte wählen Sie Medien mittels Checkboxen aus.
Es gibt viel mehr Medien. Anzeigen?
Lade...